JTS-3005: kapazitiver 24-Kanal Sensor
JTS-3005: 24 Kanäle kapazitiv verwogen – 15 bis 250 mg, ein Sensor für viele Formate
Der kapazitive 24-Kanal-Sensor von Juratronic für hohe Durchsätze und Mehrspur-Anwendungen – mit austauschbaren Buchsen für verschiedene Kapselformate und einem Messbereich von 15 bis 250 mg.
- Parallele Messung auf 24 Kanälen – volle Kontrolle bei hohem Durchsatz
- Messbereich 15 bis 250 mg – von Mikrotabletten bis gefüllten Kapseln
- Austauschbare Buchsen, verschleißfrei – ein Sensortyp für viele Kapselformate
- Mikrotabletten zählen, messen, wiegen – und gefüllte wie offene Kapseln
Mehrere Jahrzehnte Erfahrung in Sensorentwicklung · Made in Germany · Im Pharma-Umfeld erprobt
Bei hohem Durchsatz entscheidet jeder einzelne Kanal über Ihre Charge.
Mehrspur-Anlagen füllen viele Kapseln gleichzeitig – eine Stichprobe trifft aber immer nur einzelne Spuren. Driftet das Füllgewicht auf einem von vielen Kanälen, bleibt das ohne kanalweise 100%-Kontrolle unbemerkt, bis Laborbefund, Reklamation oder Chargensperre den Schaden sichtbar machen.
- Einzelne Spuren im Blindflug – ohne kanalweise Gewichtskontrolle
- Kanalbezogene Massedrift bleibt zwischen den Stichproben unentdeckt
- Gesperrte Chargen und Ausschuss trotz hohem Durchsatz
- Formatwechsel ohne Gewissheit, dass jede Spur konform läuft
Für Hersteller, die hohen Durchsatz und volle Kontrolle zugleich brauchen.
Der JTS-3005 richtet sich an Produktions- und Qualitätsverantwortliche, die auf Mehrspur-Anlagen mit wechselnden Kapselformaten arbeiten. Wer 24 Kanäle parallel fährt, kann sich Stichproben nicht leisten: Erst die kanalweise 100%-Verwiegung schließt Risiko, Ausschuss und Reklamationen über alle Spuren hinweg aus.
Der JTS-3005 misst parallel auf 24 Kanälen – im laufenden Prozess.
Der JTS-3005 verwiegt 24 Kanäle parallel und kapazitiv – berührungslos, in Echtzeit und für jede Spur einzeln. Im Messbereich von 15 bis 250 mg erfasst er Mikrotabletten ebenso wie gefüllte und offene Hartkapseln; austauschbare, verschleißfreie Buchsen decken viele Kapselformate mit einem Sensortyp ab. Der Sensor wird inhouse entwickelt, vorab validiert und schlüsselfertig in Ihre bestehende Mehrspur-Anlage integriert.
Was das für Ihre Produktion bedeutet.
Prozesssicherheit
24 Kanäle parallel verwogen – jede Spur einzeln statt nur Stichprobe.
Frühwarnung
Kanalbezogene Massedrift wird sofort sichtbar – noch vor dem Ausschuss.
Weniger Sperrungen
Fehlerhafte Kapseln spurgenau erkennen und gezielt ausschleusen.
Schnelle Integration
Vorab validiert – schnelle Integration auch in bestehende Mehrspur-Linien.
Maßgeschneidert
Austauschbare Buchsen: ein Sensortyp für viele Kapselformate.
Echtzeit & berührungslos
15–250 mg berührungslos – Mikrotabletten bis gefüllte Kapseln.
JTS-3005 in Ihrer Linie – hoher Durchsatz, volle Kontrolle.
Lassen Sie uns in einem kostenlosen Erstgespräch klären, wie sich 100 % Gewichtskontrolle in Ihre Linie integrieren lässt.
Technische Daten
Die wichtigsten Kennzahlen des JTS-3005 auf einen Blick.
Häufige Fragen
Lässt sich die Sensorik in unsere bestehende Anlage integrieren?
Ja. Unsere kapazitiven Mess-Systeme werden für Ihre konkrete Linie maßgeschneidert entwickelt und vollständig inhouse vorvalidiert, bevor sie zu Ihnen kommen. Dadurch erfolgt die Integration mit minimalem Aufwand und in der Regel ohne baulichen Umbau Ihrer Anlage. Wir berücksichtigen Taktzeit, Bauraum, vorhandene Schnittstellen (z. B. SPS, OPC UA, digitale I/O) und Ihre Reinraum- bzw. GMP-Anforderungen. Auf Wunsch begleiten wir die Inbetriebnahme vor Ort und schulen Ihr Bedienpersonal.
Wirklich 100 % Kontrolle – oder doch nur Stichprobe?
Echte 100 %. Im Gegensatz zur klassischen Stichprobenprüfung wird bei unserer Inline-Lösung jede einzelne Kapsel bzw. jedes Vial spurbezogen und in Echtzeit verwogen – während des laufenden Prozesses, nicht nachgelagert im Labor. So erkennen Sie Massedrift oder Fehlfüllungen sofort, können fehlerhafte Einheiten gezielt ausschleusen und vermeiden gesperrte Chargen. Das Ergebnis ist eine lückenlose, dokumentierbare Qualitätskontrolle, die auch strengen regulatorischen Anforderungen standhält.
Eignet sich kapazitive Messung für unser Produkt?
Kapazitive Messtechnik eignet sich für ein breites Spektrum pharmazeutischer und industrieller Produkte – darunter gefüllte und verschlossene Hartkapseln, Vials, Pellets und Pulver. Da das Verfahren die Masse bzw. das Füllgewicht direkt über das elektrische Feld erfasst, funktioniert es auch dort, wo optische Systeme an ihre Grenzen stoßen. Ob Ihr konkreter Anwendungsfall geeignet ist, klären wir im Erstgespräch: Wir prüfen die Messaufgabe, simulieren das kapazitive Verhalten und geben Ihnen eine belastbare Aussage zu erreichbarer Genauigkeit und Taktrate.
Wie schnell ist ein System einsatzbereit?
Das hängt vom Umfang der Messaufgabe ab. Typischerweise liegt die Zeit von der Beauftragung bis zur einsatzbereiten Integration bei wenigen Monaten – inklusive Konzeption, Entwicklung, vollständiger Validierung inhouse und der Einbindung in Ihre Linie. Weil wir sämtliche Schritte aus einer Hand und in Deutschland abwickeln, bleiben die Abstimmungswege kurz und der Zeitplan planbar. Einen konkreten Zeitrahmen nennen wir Ihnen nach der Machbarkeitsprüfung.
Was unterscheidet Sie von optischen Inspektionssystemen?
Optische Systeme beurteilen das Äußere – Aussehen, Lage, sichtbare Defekte. Unsere kapazitive Messung erfasst dagegen direkt die physikalische Größe, auf die es bei der Gewichtskontrolle ankommt: die tatsächliche Masse bzw. das Füllgewicht. Das geschieht berührungslos, unabhängig von Oberfläche, Farbe oder Transparenz und im laufenden Prozess. Dadurch erkennen wir auch Unter- oder Überfüllungen, die optisch unsichtbar bleiben – ein entscheidender Vorteil für die echte 100 %-Gewichtskontrolle.
Schluss mit dem Blindflug. Starten wir mit Ihrer Linie.
Tel. 09497 / 949 86 44 · info@juratronic.com
